초소성(Superplastic) 성형 부품
수백 퍼센트의 성형률을 보이는 (주)탈리스의 첨단 기술로 제작된 초소성 성형 부품 입니다.
특정 온도, 특정 성형 압력 및 특정 성형 속도의 재료 환경에서 제어되어야 하는 초소성 성형은 1공정으로 복잡한 설계를 실현 할 수 있습니다
초소성 성형 공정은 다른 유출물 없이 질소와 같은 공기 공급원만 사용하므로 친환경적입니다.
초소성 성형 공정에는 열간 성형 프레스와 아르곤(Argon)과 같은 불활성 가압 가스를 필요로 합니다.
초소성 성형 공정
먼저, 금속 블랭크가 두 평면 사이에 놓여지고, 프레스는 블랭크를 섭씨 1000도의 온도로 가열합니다.
초소성 온도에 도달하면 불활성 가스가 블랭크를 팽창시켜 금형에 맞게 성형합니다.
이렇게 하면 금형의 아주 작은 세부 사항을 준수하는 부품이 만들어 집니다.
초소성 성형으로는 확산 접합이 가능합니다
확산 접합은 두 모재를 하나의 것인양 이어 붙입니다.
초소성 성형 장비는 항공 우주 분야에서 자주 사용됩니다.
개발 제품
Suspension Housing
소재 : 알루미늄
두께 : 0.5~0.8mm
보잉 비행기 부품
소재 : 티타늄 6AL-4V
확산 접합 티타늄 MTB 프레임
소재 : 티타늄 6AL-4V(G5)
3AL-25V(G9)
마그네슘 커버
소재 : 마그네슘
두께 : 0.3mm